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真空乳化機是一種綜合的反應成產(chǎn)過程,這樣的機器主要由機個部分組成的,像是主鍋、預處理鍋、電器控制以及真空泵液壓等等機械部件所組成。結(jié)構(gòu)采用同心雙軸,該機器的攪拌器以及剪切可以通過自行獨立運轉(zhuǎn),并且產(chǎn)品效果好;先進的電氣控制,保證了其性能穩(wěn)定可靠性等;采用全封閉真空系統(tǒng),防止了雜質(zhì)的進入保證了產(chǎn)品的質(zhì)量問題;內(nèi)部無死角產(chǎn)生,尤其是那些高粘度的物料在攪拌器上安裝了刮壁器設備。
真空乳化機采用電加熱或蒸汽加熱的方式。一般采用電加熱方式的客戶比較多,電加熱方式是由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng),可以輕松方便的控制溫度,不需要另外配置加熱設備,可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時,可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì),常用的有:水、導熱油等。下面一起來了解一下加熱冷卻的注意點。
1、真空乳化機加熱注意點:
鍋體加熱采用水浴式電加熱、升溫由夾套內(nèi)電熱棒通過加熱介質(zhì)加熱,一般用水作為加熱介質(zhì)。加熱前先在夾套內(nèi)加滿水(排汽口有水出為滿,*加熱時因膨脹會溢出部介質(zhì)),注意:排氣孔應保持暢通無阻,排氣孔嚴禁安裝閥門和堵塞,且排氣口須用硬管引到安全處,避免傷人。然后在內(nèi)鍋加入物料后方可通電加熱。(注意:如夾套用水加熱,則應經(jīng)常補充水,避免夾套的水燒干后燒毀電發(fā)熱器)。(具體配合工藝要求進行)。
2、真空乳化機冷卻注意點:
真空乳化機的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源(有條件的用戶能用冷凍水冷卻效果更佳)。開啟進水閥和出水閥門,撐握進、出水閥門的啟閉程度來控制冷卻水流量,達到控制冷卻速度。
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ui新一代的化毛膏生產(chǎn)設備,采用了先進的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)了從原料配比、混合攪拌、加熱均質(zhì)到灌裝包裝的全程自動化控制。這一系統(tǒng)不僅能精準控制各原料的比例,確保產(chǎn)品配方的穩(wěn)定性,還能根據(jù)生產(chǎn)需求自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度,大幅提高生產(chǎn)效率。
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